انواع و انتخاب مواد ژاکت کابل

روکش کابل (همچنین به عنوان روکش یا غلاف بیرونی نیز شناخته می شود) خارجی ترین لایه یک کابل، کابل فیبر نوری یا سیم است و به عنوان مهمترین مانع در کابل برای ایمن نگه داشتن ساختار داخلی و محافظت از کابل در برابر خارجی عمل می کند. گرما، سرما، رطوبت، اشعه ماوراء بنفش، ازن، یا آسیب شیمیایی و مکانیکی در حین و پس از نصب. ژاکت های کابل برای جایگزینی محافظ های تقویت شده داخل کابل در نظر گرفته نشده اند، اما می توانند سطح حفاظتی نسبتاً بالا اما محدودی را ارائه دهند. روکش نیز نقش مهمی در دوام کابل ها و سیم های نوری دارد.

انواع مختلفی از مواد روکش کابل وجود دارد که معمولاً از مواد روکش کابل استفاده می شود: پلی اتیلن متقاطع (XLPE)، پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، اتیلن پروپیلن فلوئوردار (FEP)، رزین های پرفلوئوروآلکوکسی (PFA)، پلی اورتان (PUR)، پلی اتیلن (PE). الاستومر ترموپلاستیک (TPE) و پلی وینیل کلرید (PVC) که هر کدام ویژگی های عملکردی متفاوتی دارند.

انتخاب مواد اولیه برای پوشش کابل با سازگاری محیطی و سازگاری با کانکتورهای مورد استفاده آغاز می شود. به عنوان مثال، محیط های بسیار سرد ممکن است نیاز به پوشش کابلی داشته باشند که در دماهای بسیار پایین انعطاف پذیر باقی بماند. انتخاب مواد غلاف مناسب برای تعیین بهترین کابل نوری برای هر کاربرد بسیار مهم است. بنابراین، مهم است که بدانیم کابل یا سیم نوری دقیقاً چه هدفی را باید برآورده کند و چه الزاماتی را باید برآورده کند.

انتخاب مواد غلاف نیز ممکن است تحت تأثیر معیارهای زیر باشد:
1. نوع نصب (ثابت یا انعطاف پذیر)
2. نوع حرکت (هدایت اجباری، هدایت دستی، خم شدن، پیچش) -
3. محدوده دما -
4. سایش، کشش و سایر تنش های مکانیکی -
5. تأثیرات شیمیایی -
6. مقاومت در برابر آب -
7. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
8. مقاومت در برابر روغن
9. محتوای هالوژن، بازدارندگی شعله، و رتبه بندی آتش-
10. برنامه های Cleanroom-
11. UL یا سایر تاییدیه ها و گواهینامه ها

پی وی سی پلی وینیل کلراید (PVC) یک ماده معمولی برای پوشش کابل است. پلی وینیل کلراید رزین پایه است، پس از مخلوط کردن و ورز دادن و اکستروژن و آماده سازی ذرات، تثبیت کننده ها، نرم کننده ها و کربنات کلسیم و سایر پرکننده های معدنی، مواد افزودنی و روان کننده ها و سایر مواد افزودنی را اضافه می کند. این دارای خواص فیزیکی، مکانیکی و الکتریکی خوب و همچنین مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری شیمیایی است، اما همچنین از طریق افزودن مواد افزودنی مختلف برای بهبود عملکرد آن مانند بازدارنده شعله، مقاوم در برابر حرارت و غیره است. روش تولید غلاف کابل PVC است. برای افزودن ذرات PVC به اکسترودر، قالب گیری اکستروژن در دماهای بالا و فشار بالا، تشکیل غلاف کابل لوله ای. مزایای روکش کابل PVC ارزان بودن، پردازش و نصب آسان و کاربرد گسترده ای است. معمولاً در کابل های ولتاژ پایین، کابل های ارتباطی، سیم های ساختمانی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

پلی اتیلن (PE Polyethylene) یک ماده معمولی برای پوشش کابل است. دارای خواص مکانیکی و پایداری شیمیایی خوب و همچنین مقاومت در برابر گرما و سرما و مقاومت در برابر آب و هوا است. روکش کابل PE را می توان با افزودن مواد افزودنی برای بهبود عملکرد آن مانند آنتی اکسیدان ها، جاذب اشعه ماوراء بنفش و غیره بهبود بخشید. روش تولید کابل پلی اتیلن غلاف مانند PVC است که برای افزودن ذرات پلی اتیلن به اکسترودر، و سپس اکسترود شدن در دماهای بالا و فشار بالا، برای تشکیل یک غلاف کابل لوله ای است. غلاف کابل PE دارای مزایای مقاومت خوب در برابر پیری محیطی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است. ، در حالی که قیمت نسبتاً پایین است، به طور گسترده در کابل فیبر نوری استفاده می شود. مزایای غلاف کابل پلی اتیلن مقاومت در برابر پیری محیطی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است، در حالی که قیمت نسبتاً پایین است، به طور گسترده در کابل های فیبر نوری، کابل های ولتاژ پایین، کابل های ارتباطی، کابل های معدن و سایر زمینه ها استفاده می شود.

الاستومر ترموپلاستیک پلی اورتان (TPU) یک ماده متداول برای پوشش کابل است. برخلاف الاستومر پلی اورتان (PUR)، TPU یک ماده ترموپلاستیک با عملکرد پردازش و انعطاف پذیری بهتر است.
غلاف کابل TPU دارای مقاومت سایشی، مقاومت در برابر روغن، مقاومت اسیدی و قلیایی و مقاومت در برابر آب و هوا و همچنین استحکام مکانیکی خوب و خاصیت بازیابی الاستیک است و قادر است خود را با محیط های پیچیده مکانیکی و حرکات مکانیکی وفق دهد.
روش تولید غلاف کابل TPU این است که گلوله های TPU را به اکسترودر اضافه می کنیم که تحت دمای بالا و فشار بالا اکسترود می شوند تا یک غلاف کابل لوله ای تشکیل شود.
غلاف کابل TPU به طور گسترده در اتوماسیون صنعتی، تجهیزات ماشین ابزار، سیستم های کنترل حرکت، روبات ها و زمینه های دیگر، و همچنین در زمینه های خودرو، دریایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. دارای مقاومت سایشی خوب و خواص بازیابی الاستیک است که می تواند به طور موثر از کابل ها محافظت کند و همچنین دارای مقاومت عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر دمای پایین است.

شرکت ما در زمینه تولید فیبرهای نوری و کابل های پلاستیکی تخصص دارد و بیش از ده سال تجربه در این صنعت دارد. اکثر کابل های فیبر نوری ساخته شده از مواد ذکر شده در بالا ساخته شده اند. اگر شما علاقه مند هستید، لطفا با ما تماس بگیرید.

تماس:

Jiangsu TX Plastic Fibers Optical Co., Ltd